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2021-12-07
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括：
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經撕裂機破碎，然后連續經4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經清凈處理后才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發。經過清凈后的清汁經預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。
制糖機工作原理：
熬糖的目的是把溶糖后糖液內的大部分水分排除，使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分，要把糖液變成粘稠的糖膏，這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現的，故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進入空間而排除，脫離速度越快，熬煮速度也越快。在真空條件下，糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發，蒸發速度快，產品質量好。
而甘蔗渣烘干機主要由供熱源、甘蔗渣脫水設備、上料機、進料機、甘蔗渣烘干機、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，在干燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，進行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。
甘蔗經過碾壓后得到的混合汁會被送到下一個環節進行清凈，而剩下的蔗渣則會通過蔗渣輸送機到達鍋爐，用于燃燒發電和產生工業蒸汽，滿足工廠用電和生產過程中用汽的需求。
由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質，必要先對混合汁進行清凈（或澄清）。目前，國內大部分制糖工廠使用的是亞硫酸法，即通過對混合汁進行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經濟，廣泛被國內甘蔗糖廠采用。
