




甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和無氮有機物以及礦物質等)混存于薄壁組織的細胞液中,即糖汁。制糖過程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再經蒸發、濃縮和煮糖結晶,用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品,含有不能結晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。
從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入前一座壓榨機作為滲浸液,滲浸進入該座壓榨機的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座壓榨機的滲浸液,如此直至座壓榨機,這就是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業原料。
甜菜制糖是以甜菜為原料,經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產品的過程。其工作原理是;
①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經除土、除草除石后進洗菜機進行洗滌。甜菜洗滌后經切絲機,切好的菜絲進入連續滲出器。滲出的糖汁經除渣、加熱后送入下一工段。 河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備。產品銷往全國各地,并銷于其他國家,深受廣大用戶的歡迎。
把原糖稱重、打包后,有的會變成飲料的原料,有的會在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上,還有的則會經過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。
誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上!而為了讓工藝流程更加透明、可控,制糖業的工業自動化水平也越來越高。在煮糖這個關鍵的環節中,經過無數次實驗,制糖行業的工程師們發現,當過飽和度保持在1.0和1.2之間時,糖能夠穩定析出,糖晶寶寶也就能夠穩定長大。但是,保持過飽和度是非常困難的。





