




此外,如果糖包堆放太高,壓力大,也會造成結塊。酸敗的原因是由于水分的存在和微生物作用。白砂糖發黃這是因為用亞硫酸還原漂白的砂糖,久藏后由于空氣的氧化而使砂糖變色發黃。為了防止砂糖在貯藏過程中發生變質,對糖倉地址的選擇和糖倉的建筑應有一定要求,而且應有一套貯藏管理制度。
這個制糖生產是比較偏門的技術,簡要介紹如下:
兩者由于原料不同,所以其處理步驟也有所不同,區別主要是在一,二工段部分。
1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產甘蔗地區采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。現有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優點, 亞硫酸法制糖生產工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進入下一個工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數進入鍋爐燃燒,產生蒸汽帶動汽輪機發電,供全廠生產用;
當廢蜜中棉實糖含量達百分之5~6時,煮糖發生困難,不能繼續回收而需換蜜。這樣,回收率受限。用蜜二糖酶可將棉實糖分解為蔗糖和半乳糖,解除了棉實糖積累問題,廢蜜糖分回收率可提高百分之到90以上。
另外行業糖業區域布局進一步優化,糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯,生產集中度不斷提高,產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看,主產糖區廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量占全國總產量的比重達百分之98。通過區域結構調整,
窯內裝有水力沖卸器,以5~7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽,進一步洗凈表面附土,除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大,一般要經兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環使用。也有采用干法輸送的,即用傳送機械將甜菜除雜,直接送到洗滌槽。





