




每次翻曲后,曲間行距可逐漸放寬。確定適宜的翻曲時間,特別是翻曲時間,對曲質量的優(yōu)劣至關緊要。踩曲過早,白色曲多;翻曲過遲,醬黑色曲多,翻曲適時,黃色曲多。
4.拆曲:
翻曲后,曲間品溫一般要下降7-12℃;6-7天后,溫度逐漸回升至高點,以后又逐漸降低。曲塊逐漸干燥,在第-次翻曲后十五天左右,可略開門窗散潮換氣。夏季約四十天,冬季約五十天,曲間品溫臨近室溫時,曲塊大部份干燥,即可拆曲出房。
對于小麥面粉機軸承轉象的電機,以往大多采用鑿毛法修理,但效果(尤其是端蓋)并不理想。經實踐,認為采用膠粘法修理,效果較好。功率較大、轉速較高的電機用金屬膠,功率較小、轉速不高的電機用氯酊膠。方法是,先將轉套處擦洗干凈,加好潤滑脂,然后涂上膠,再將電機裝復。對于轉套較嚴重,軸承內圈與軸頸或外套與端蓋間隙較大者,可用適當厚度的金屬片墊在間隙內。
因為制曲溫度越高,大曲的糖化力、液化力、發(fā)酵力就會相應降低,用曲量必定隨之增加,而用曲量的加大又會在酒醅中產生多肽、曲酸、干酪醇等苦味物質,這樣釀出來的酒口感更刺激。
反之,相對的“低溫制曲”則意味著微生物活性更高,在釀造過程中易于促進生成豐富的小分子營養(yǎng)物質,從而提升口感的柔順度和飲酒的健康度。
“低溫入池,緩慢發(fā)酵”,發(fā)酵過程中到達頂火期的時間被拉長,代謝產物反應完全,營養(yǎng)成分也發(fā)酵,酒中醇甜物質也能緩慢構成和富集,同時,酒精發(fā)酵因緩慢而刺激性小。
2、酒曲的使用,以前釀酒大多是自家制曲,酒曲功培育不達標影響出酒率,建意使用雅大高產酒曲,采用用中草藥做藥引培育而成,耐高低溫發(fā)酵力穩(wěn)定出酒率高。
3、發(fā)酵管理
一般來說,糖化需在微氧的環(huán)境下進行,而酒化需在無氧的環(huán)境下進行,發(fā)酵后期如密封不好,影響發(fā)酵正常進行的同時還會導致酒分子揮發(fā),發(fā)酵期間的管理是很重要的。
4、釀酒設備
如果燒酒設備的冷卻性和密封性不好,酒在蒸餾過程中就會揮發(fā)出去,從而影響出酒率。分段接酒“掐頭去尾留中間”,





