




3、蔗料的破碎度及形態也是保證榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于壓出,抽出率就會提高,當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。
4、從輸蔗機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率非常重要。如果蔗層過厚,壓榨不好;如果蔗層過薄,壓不干蔗層,二者均影響抽出率。
5、由于榨輥的磨損越來越嚴重,導致榨輥的間隙擴大,使抽出率下降。

1、振動輸送機的底架與槽體須安裝平直,建議其平直度在10m長度不大于5~8mm,底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力,進而會引起這些機件的早期損壞。
2、為了達到以上要求,隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高,其允差不應大于5~8mm。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,產品銷往全國各地,并銷于其他國家,深受廣大用戶的歡迎。
b)硫漂:硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進入硫漂器中產生負壓,將經過冷卻的SO2氣體吸入,并在管道內與糖汁充分混合,并迅速完成SO2氣體的吸收,通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的亞硫酸,然后將色素還原成無色的化合物,對糖汁進行脫色。脫色后的糖汁經過濾后送入蒸發工序。
③蒸發糖汁蒸發一般采用三效、四效或五效蒸發系統。經蒸發后去除其中水分,糖汁濃縮成糖漿.
④煮糖糖漿在真空條件下,進一步加熱濃縮,含有白砂糖結晶的過飽和濃縮溶液,經助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。
這是因為影響過飽和度的因素很多,包括錘度、液位、攪拌機電流、真空度和蒸汽壓力等。同時,煮糖的工藝流程也不少,包括蒸濃、投種(接種)、整晶、養晶、收緊、放料等。
提汁:先要進行甜菜預處理和切絲,然后制取滲出汁。
清凈:進行糖汁濃縮和結晶之前要進行清凈,以盡可能地清除非糖分,以免影響糖品質量并增加廢蜜量和糖分損失。
蒸發:煮糖前須采用多效蒸發操作濃縮糖汁,糖汁蒸發時,其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會發生一系列的化學變化。
