甘肅甘蔗壓榨設(shè)備規(guī)格齊全多重優(yōu)惠「竇谷糖機械」
2021-12-07
澄清處理主要有三個過程，即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。
糖廠制糖方法一般都是根據(jù)澄清方法來命名的，而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。
但在廣大的發(fā)展中國家，亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。但是，碳酸法也有一些缺點，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。
提汁：先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。
清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。
蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發(fā)生一系列的化學(xué)變化。
煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏，即可放罐。
1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法，通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。現(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清，該法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備比較簡單等優(yōu)點， 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括：壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后，采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來，蔗汁進(jìn)入下一個工序處理，得到蔗渣，蔗渣則多數(shù)進(jìn)入鍋爐燃燒，產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪機發(fā)電，供全廠生產(chǎn)用；
